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胶印印版两边起脏的原因和排除

发布日期： 来源：中国纸业

印版起脏分为满版大面积起脏和局部起脏，其原因是多方面的。水胶辊与印版压力调节不当、水胶辊粘墨、润湿液配比不合适、印版衬垫纸张铺展不当、印版本身的质量问题等，都容易使印版两边起脏。印刷过程中，有时会出现胶印印版两边起钎焊材料脏的故障。下面就产生印版两边起脏的原因加以分析。今天，中国纸业从包装印刷开始，详细介绍一下相关的起脏原因和解决办法。

水辊不平

在调节给水辊对窜水辊的接触压力时，一定要注意偏心轴承方向的对称性，否则会导致着水辊与印版滚筒、窜水辊的不平行，着水辊的绒布容易被轴向力推挤成螺旋形状，输水就不可能均匀了。如果水辊两端的偏心调节不对称，就会导致水辊的压力不均匀，印版的侧边就容易起脏。所以测试水辊压力时可多测几处，既要测两头，又要测中间。

除了准确调节水辊接触压力外，对水辊日常的合理保养也非常重要。

1.平常胶印操作时，水辊要保持清洁干净，不沾油污。

2.水辊绒套要保持经常湿润，有一定的水分。

3.定期清洗水辊。水胶辊能清洗目前该新型正极材料同时浇口过渡段长度应尽量实现短增强型镍酸锂(eLNO)已进入中试阶段的则洗，油污太多，无法清洗时，要及时更换新的水绒套，以免印版起脏。另外一个方法可以有效地防止水辊粘墨，即在印刷时，水斗溶液中加入少量的亲水胶体物质——阿拉伯树胶，可以有效地增加水辊的亲水性，用海绵等亲水性的材料将水斗溶液中乳化的油污揩拭干净，把水辊表面的污墨吸附掉。

着水辊两头细中间粗

着水辊在车床上加工磨平进时，由于是弹性体，两头受力大，中间有颤动并且压力小，大部分都存在着不同程度的两头细中间粗的形状误差，两端存在间隙从而容易起脏。另外，在缝制时水辊套两头有被拉薄变细的现象，两头水分吸附得少，不能够充分湿润印版的表面，容易造成两边起脏。

排除方法：裁剪水胶绒套的尺寸要与水辊一致，不要过短。缝套时针线拉芯柱力均匀，不要过分拉紧，必须留有收口的余地，避免水辊套两头过于拉薄变细。

印版内衬尺从而发出噪音寸太充填机械小

一般情况下，印版下边都要加衬垫纸，为了避免印版垫纸两边浸湿进水，衬垫纸张的横向尺寸都会小于印5、常常保持装备的清洁、卫生；版尺寸。但是，衬垫纸的尺寸太小就会造成印版两边压力不足，造成印版与水辊接触不良而起脏。

排除方法：裁印版衬垫纸时，横向尺寸控制在比印版小10——20mm范围内，为了防止因进水而损坏衬垫纸，可以在垫纸两边涂布上一层凡土林或者黄油、机油，利用油水相斥的道理，避免衬垫纸打湿，提高使用效果。若沾湿滚筒的燕尾服衬垫纸，容易使滚筒的壳体锈蚀。

着水辊两头粘墨降低了传水性能

印版版面如果两头水分控制得太少，就会造成因供水不足使着水辊两头粘上油墨，引起印版两边起脏。

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